重庆关西涂料有限公司是重庆三峡油漆股份有限公司与日本关西涂料株式会社共同出资,于1995年4月在重庆经济开发区组建。2004年经过资产重组,目前由日本关西涂料株式会社控股。
公司占地3万平方米,现有职工180余人,其中各类专业技术人员80余人,含日本专家5人。
主导产品:高级汽车涂料、摩托车涂料、工程机械涂料、铝型材用阳极电泳涂料等,约50多个品种,上百个花色,年生产能力1.2万砘左右,预计新工厂投产后将达到年产3万吨的生产能力。分别为天津新艾隆、山东建业、一汽丰田、上汽依维柯、比亚迪、上汽菲亚特、长安铃木、雅马哈摩托车、四川野马、柳工挖掘机、常州机械等180多家国内知名企业提供优质的涂料产品。
重庆关西通过ISO/TS16949和ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证。
重庆关西拥有德国、日本、新加坡等国进口的先进生产设备和检测、试验仪器。采用具有世界先进水平的日本关西专有技术组织生产,并不断得到日本关西技术专家的指导和最新技术的补充,保持了技术的领先性。
重点产品介绍
由于国内涂料市场日趋饱和,国内涂料竞争对手众多而强大,而客户对供应商的产品质量追溯乃至互联网应用水平都有严格准入条件限制,重庆关西涂料急需通过使用信息化手段助力精细管理,完成传统企业向现代企业的转型升级;
l销售应收账款混乱,客户账期模糊,财务与销售部门无法拿出准确的客户超期应收账款及本月应收数据,无法精准指导与下达业务员应收账款目标及达成情况统计。
l采购协同:采购订货使用传统的qq、邮件等方式传递信息给供应商,无法预知供应商备货情况、发货在途情况、到货情况。
l财务成本核算按计划价计算,无法准确计算实际生产成本,销售毛利统计不准,企业找不到公司的重点产品及利润重点客户,无法指导公司对成本的控制、销售价格的核定,是否有的产品根本就不赚钱等。
l关注生产设备自动化控制而较为忽略生产过程管理的信息化;
l部门间协作和信息一致性困难:配方管理与作业指导书一致性要求、原材料标准制定与来料检验,产品的标准制定与产品检验、COA证书的打印等;
l产品批次可追溯、保质期预警、多计量包装管理是库房及物流管理的重点关注;
l涂料行业原料和产品技术资料的标准化管理,包括:检验标准、试板制作、工序要求、电泳漆特殊的质量管理内容,为生产及品管提供准确技术信息和检验标准;
l原料和产品的检验过程及检验报告生成流程化、规范化;
l涂料配方资料信息统一性、保密管理及与生产任务执行集成;
l生产批次作业指令信息化,指导投料、操作、检验、入库的完整过程;
l涂料产品存在多种包装形式,生产单位与包装发货单位灵活转换;
l涂料产品生产完工、物流流转的可追溯性管理,包括:批次、保质期管理;
l完成产品成本核算从传统计划定额成本方法到精细实际成本计算方法应用;
l通过系统录入涂料材料配方、操作要点、工序管理项目、生产中注意点、基本组成;(录入配方审核后不能推送信息给相关部门),按每项可查询。
l系统按关西要求打印《重庆关西涂料有限公司配方管理单》
l配方管理版本说明:存货编码+版本号作为配方版本号,并记录发布时间(开始日期)
l可复制配方管理单,修改存货编码保存生成新的配方管理单;
l配方审核后,配方信息写入到BOM表;
配方权限管理:
l配方对应关键材料档案信息使用内部编码体现;
l产品配方技术负责人签字批准后方可使用;
l产品配方打印后由技术部统一保管,不得外借丢失;
l配方权限按部门与产品类分配;控制查阅范围;
lERP系统设置功能、字段权限,严格数据权限控制;
配方打印格式
l运营部在系统中根据日生产计划下达生产工单,并按规范作业票格式打印
(半成品作业票、普通批次作业票、长安汽车、丰田特殊作业票);
l批次生产作业票信息获取对应产品配方,生产各要素配方量通过生产工单量自动计算。
l依据批次生产作业票生成生产材料调拨领用和材料领用出库单;
l依据批次生产作业票记录过程检验结果;
l依据批次生产作业票生成产成品入库记录;
打印格式:
作业票打印分半成品作业票模板、成品普通作业票模板、成品长安汽车、丰田特殊作业票模板
控制:系统控制单据复核后才能打印
l原料技术标准:包含文件编号、标准编号、发布日期、主成分化学式、主成分化学构造式、材料编 码、名称、默认供应商、包装规格、制造者、有效期、主要用途、产品状态、版本号、目的、备注、检验项目、区分、指标、检验方法等信息。
l版本号:同一原材料存在多个版本,原材料检验按最新版本号调出检验标准等信息;
l质检策略:A 全数检验,B抽样检验(每5批检验1次) ,C制造者保证;
l检验指标:根据不同原料特性技术标准要求设定检验指标项目;
l标准打印:技术标准审核后,自动生成材料存货档案,提供原材料技术标准打印功能;
原材料技术标准格式打印
l产品技术标准:包含文件编号、标准编号、技术标准、产品信息、有效期、客户、发布信息、版本号等信息。
l版本号:同一产品存在多个技术标准版本,产品检验按最新版本号调出检验标准等信息;;
l质检策略: A -必检项目、B-每5批抽检1次、C-每年检验1次 、其他-品检部自由调用;
l检验指标:根据不同原料特性技术标准要求设定检验指标项目;
l标准打印:标准审核后生成存货档案,提供产品技术标准打印功能,3类打印格式由操作人员选择打印;
产品技术标准打印格式
原材料检验:
品管部判断采购到货单生产批号是否重复,如果重复,则部分原材料免检,(可以按每一列数据排序,系统提供排序功能)在检验单上提醒品保批号重复;
原材料检验说明:
l材料库房根据采购订单生成采购到货单,到货单包含产品、数量、供应商批次、效期等信息;
l质检部参照已审核到货单生成检验单,检验单自动显示检验批次是否重复字段;
l材料检验指标在检验单上显示并录入;
l检验单增加是否留样字段,如勾选则提供报表,批号,名称,留样,备注;
l检验单显示标准的版本号;
l检验单显示检验的批次数(当原材料检验标准版本号增加后,批次数从1开始)
7、输入检验结论(合格/不合格)及合格数量,检验单审核后回写到货单检验结论、合格数量、不合格数量;采购入库参照;
原材料检验报告打印格式
原材料检验结果统计表
l依据批次作业票报检,检验,关联控制入库,
l车间过程检验结果关联成品检验结果记录;
l检验信息包括:检验项目、试板制作、工序、电泳漆记录;
l检验指标包括:粘度、固体%、细度、光泽、电阻等信息;
l提供检验报告与颜色批次板套打功能;
要求:报检单检验指标粘度、固体、细度、光泽、电阻检测字表带到检验单对应检测结果中来。
产品检验报告打印格式
颜色批次板标签打印格式
通过精确的成本结构分析,优化了定价体系;通过定额消耗控制,降低直接材料成本
通过用友ERP-U8产品的实施,可以协助重庆关西建立一个以计划为核心的制造物流管理体系,实现:
l建立一个从销售管理、采购管理、库存管理、配方管理、技术标准、生产管理、质量控制、成本核算到财务管理实现全面集成的业务管理系统,满足化工涂料行业特性业务管理需求;
l技术标准:完成化工涂料行业特殊的原材料与产成品的质量检验标准信息,包括:检验标准、试板制作、工序要求、电泳漆特殊的质量管理内容;
配方管理:实现化工涂料行业产品配方信息的录入、打印;包括配方的新增、复制、失效,自动更新BOM表定额信息,以此满足关西公司生产批次作业票制单、流转需求。
质量控制:化工涂料行业特殊的检验需求结果记录,包括IQC检验与生产过程批次检验结果记录。
生产执行计划过程的管理,对生产批次任务进行制单、下达、跟踪、入库过程记录;
灵活实现库存业务包装管理,实现涂料产品多规格包装、浮动计量的管理特性;
实现企业产品生产成本与核算的管理,准确核算涂料产品生产成本的精细核算信息;